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模具的基本知識介紹 模具（mújù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業”的稱號。 模具種類很多，根據加工對象和加工工藝可分為： ①加工金屬的模具。 ②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。根據結構特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產。 生產流程 模具就是一個模型，按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢，可能除了模具人士大多數回答不出來.模具已經在我們生活當中起了的作用,我們的生活用品大部分離不開模具，如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤，杯子等等這些塑膠制品就不用說了,另外像汽車和摩托發動機的外罩也是用模具做出來的，光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現代生活模具的作用.只要批量生產就離不開模具。

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塑膠模具原材料的選擇和法規。 優異的耐熱性； 1.注塑模具零件的外形往往十分復雜，熱處理后不能進行加工，因此，應盡量選用耐熱性能好的原材料。塑模成形加工后，由于熱膨脹系數小，熱處理工藝形變小，溫度差引起的規格彈性系數小，合金成分與模具規格平穩，可減少或不再進行加工，從而保證塑料模具的規格精度與表面粗糙度的規定。 2、很好的磨光和拋光特性。 的注塑制品，規定了凹模表面粗糙度值小。例如，注塑模凹模表面粗糙度值規定在Ra0.1-0.25之間，電子光學面規定Ra<0.01nm，凹模應進行磨光，以減少表面粗糙度值。為此，所采用的不銹鋼板規定了原料殘渣少、機構微細均勻、無化學纖維專一性、磨光時不能出現黑斑或桔皮缺陷。 3、表面硬度和耐磨性強。 塑模硬度一般 在50-60HRC以下，經過熱處理工藝的模具應該有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的彎曲剛度。工作中，由于塑件的充填和流動都要承受很大的壓地力和滑動摩擦力，規定模具要維持的精密度和規格精密度的可靠性，確保模具有足夠的使用期限。由于不銹鋼板的成分與熱處理工藝的硬度有關，模具的耐磨性越高，模具的硬度越有利于其耐磨性。 4、加工性能優良，鉆削性能好。 塑件成型模具，除EMD加工外，還需進行一定程度的鉆削及銑工機電維修。為了延長切削工具的使用壽命，改善加工性能，降低表面粗糙度，塑模用鋼的硬度必須適中。

模具批發設計基礎知識 一、沖壓模具模具依構造可分成單工程項目模、復合型模、連續模三大類。前兩大類需較多人力資源不符合經濟收益，連續模可很多生產。一樣，整體規劃一套髙速細致連續沖壓模具，還要對你所生產的商品（包括全部用沖壓件加工出去的商品）。整體規劃連續沖壓模具需注意各摸組中間的間隔、零件加工精密度、組塔精密度、協作精密度與干預難題，以抵達連續模自動化技術很多生產的用意。 二、模塊化整體規劃之定義：沖壓模具模具總體構造可分為二絕大多數：相通一部分、依工藝品而轉變的一部分。相通一部分可多方面規范性或規范性，依工藝品而轉變的一部分是無法規范性。 三、模版之組成及標準： 1、模版之組成 沖壓模具模具之組成將依模具種類及組成及不同，有順裝備型構造與逆裝備型構造二大類。前面一種是Z經常應用的構造，后面一種構造主要用於撓曲成型模具或協作模具。 從業的主要工作包含： （1）智能化繪圖——將三維商品及模具實體模型變換為基本生產加工管用的二維工程圖； （2）模具的智能化整體規劃——依據產品模型與整體規劃用意，塑造有關的模具三維三維建模；&F!D;G4J(y4T0~7J"l;w （3）模具的智能化分析模擬——依據商品成型加工工藝標準，開展模具零件的構造分析、熱分析、疲倦分析和模具的健身運動分析； （4）商品成型系統進程效仿——注塑加工成型、沖壓模具成型；(A-uY"P%g8p+@ （5）訂制適合本企業模具整體規劃標準件及標準整體規劃系統進程； （6）模具生產管理方法。

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