馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-沖孔模具生產廠家-沖孔模具：

維護和保養 1：模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，并將成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。 2：彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號，彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以進口的質量為佳。 3：模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。 4：緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。 5：壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞，對損壞的部分進行修復，氣動頂料檢查有無漏氣現象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

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無論是對生產線設備生產制造企業或是機器設備運用企業而言，信息化管理逐漸變成市場發展不可避免的態勢，也可以解決因費用工作壓力等導致的高速發展困境的重要途徑。推動現代信息技術與工業化的緊密結合，五金裝備制造企業加速提高競爭優勢，為工業生產從“加工制造業”制造模式向“服務性”制造模式變化作出貢獻。 針對模具產業鏈未來發展趨勢來講，其遼闊的瀚海室內空間還有待發掘。根據中國模具工業協會數據信息，各地模具銷售總額在2015年就達到1718億，預估到2020年約為2188億。有剖析人士認為，汽車模具、電子設備模具等所占有的比例同樣會在3年獲得明顯提高。

模具拋光知識 一.模具拋光的目的 隨著塑料制品的廣泛應用，對模具拋光的要求也越來越高，甚至要達到鏡面的程度，我們常見的拋光需求如下： 1.拋光為了光學技能及工件外觀的需要，可以增加工件的美觀。 2.拋光能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性。 3.拋光可以減少塑膠流動的阻力。 4.拋光可以提高合模面的精度，防止披鋒。 5.拋光可以使塑料制品易于脫模，減少生產注塑周期等。 二.模具拋光不足導致的問題 1.拋光不足，模具上就會殘留加工紋、異物、拋光痕跡，形成凹凸。 2.產品脫模時，會造成擦傷和拉膠粉。 3.膠絲因靜電附著在公母模PL面，在這個狀態下合模會壓腫PL面。 4.被壓腫的擦破面無法密合產生披鋒。 5.雖然可以修披鋒，但真正原因是拋光不足，所以怎么修都無法徹底解決，浪費工時。 6.量產中多次修模，機器稼動率降低，還會造成原料浪費。

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