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由于新型材料的開發，可以為粉碎機刀片加工帶來潛在的優勢，特別是使用在25至100mm的大直徑木料削片時，使用新型材料的粉碎機刀片可以提高加工產量30%左右，并且具有不易磨損，不易崩口等諸多優點。使用，為了減少粉碎機刀片的維護時間，用新型材料加工的粉碎機刀片產品可以減少用戶重磨的次數，具有更好的安全性、通用性和更高的產量，具有比傳統材料更好的性能，特別是在很多情況下都不能達到所需的水平時，新型粉碎機刀片的制造技術可以完成各種特殊材料的削片加工，收到了很多用戶的好評。

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在國內的發展形式來看，我國在未來幾年中對工業的發展前景是非常好的，使國內的剪板機刀片行業能夠得到很大的收益。在這階段國內的工業是在不斷的進行發展，行業的生產模式等都在不停的發生著變化，給國內的工業帶來更大的發展。在很多行業中都是要用到剪板機刀片的，這也是為了能進行更加精密的工作。剪板機運用的就是上刀片和下刀片的，下面的剪板機刀片是固定不動的，而上面的刀片是用來運動的。剪板機平時都是用來對直線邊上的板料毛坯進行修剪的，剪切的技術是能讓剪板料的表面保持在直線和平行的角度，而且也是能減低板材出現扭曲的情況，得到高質量的工作。

異形刀片的質量受到多種因素的影響，其中燒結過程中各種工藝參數的改變，對異形刀片的質量影響大。粘結劑/催化劑材料、基體材料等組成材料，以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了異形刀片的性能。 基體的選擇：由于碳化鎢硬質合金具有較高的硬度，具有較好的導熱性和韌性。 以鋁化鎳作為粘結劑的PCBN復合片導電性好，適于采用低成本電火花進行切割。 由于粘結劑的不同，現在PCBN刀片趨于兩種特性：一種是具有高的耐磨性，另一種是具有好的抗沖擊性。 根據異形刀片加工，我們可以看出目前國內外異形刀片的制造廠商參差不齊，異形刀片質量上有很大的差異，但總體來說國內的異形刀片較國外產品無論從質量上、規格上還是品種上都有一定的差距。 隨著研究制造的日益深入，國外異形刀片現已形成系列化，從而帶來了應用的化。

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